LOKASI Z-FARM

HOME : : NEXT



LOKASI : NAKA, KEDAH
GPS : N 06 06.113' E 100 42.905'
KE ALOR STAR : 46KM
KE PEKAN NAKA : 5KM

SEJARAH Z-FARM

PREVIOUS : : HOME : : NEXT



Z-Farm merupakan satu perniagaan yang berkonsepkan pertanian integrasi yang terdiri daripada penanaman pokok sentang, ladang buah naga, limau nipis, cendawan dan penternakan kambing. Syarikat ini telah didaftarkan pada 10hb September 2001 sebagai sebuah syarikat sendirian di bawah nama pengusahanya iaitu To' Puan Razmah Binti Kassim.


Beralamat di No 1, Batu 27 1/2, Jalan Naka- Nami, Naka, Kedah, Z-Farm mempunyai kemudahan infrastruktur yang lengkap termasuk kemudahan internet dan komunikasi walaupun berada agak pedalaman iaitu lebih kurang 5 kilometer dari Pekan Naka. Hal ini amat dititikberatkan agar perhubungan luar tidak tergendala dan memastikan segala urusan dan operasi di Z-Farm berjalan dengan lancar. Kediaman pengusaha dan juga pekerja dibina di kawasan ini bagi memastikan kelancaran operasi di kawasan ini.

Z-Farm turut dilengkapi dengan kemudahan-kemudahan lain seperti pengangkutan peladangan, traktor, stor penyimpanan makanan kambing, mesin pengisar daun sawit, mesin pemadat dan mesin pembancuh bahan mentah beg media cendawan, dan 16 buah kandang kambing yang mampu menampung sejumlah 6,000 ekor kambing pada satu-satu masa.

Z-Farm diuruskan oleh lima tenaga kerja mahir yang menguruskan hal ehwal di pejabat dan 20 orang tenaga buruh kasar yang menguruskan keseluruhan kawasan perusahaan Z-Farm. Hal ini kerana sistem pengurusan yang baik dan teratur serta disiplin yang tinggi dimana setiap pekerja mampu melaksanakan beberapa tugas yang berlainan dalam satu jangka masa yang sama. Ini menjadi kunci kejayaan Z-Farm untuk bertahan sebagai sebuah perniagaan berasaskan pertanian integrasi.



PENGENALAN KEPADA CENDAWAN


SLIDE PRESENTATION

video

Industri Cendawan

Perusahaan cendawan adalah satu perniagaan yang serius dan berpotensi besar, maka salah satu faktor kejayaan ialah dengan melakukan kajian pasaran terlebih dahulu tentang potensinya. Matlamat penilaian pasaran adalah untuk menjangka jumlah jualan dan pendapatan kasar daripadanya serta menganalisa potensi keuntungan dan aliran tunai, juga bagi mengumpul maklumat berkaitan potensi pembeli dan juga pesaing (membantu dalam membangunkan strategi pemasaran kelak).

Faktor Utama Penanaman Cendawan Komersil

Berikut adalah antara sebab utama mengapa semakin ramai pengusaha menceburi bidang penanaman cendawan di Malaysia:
  • Kandungan nutrien pemakanan yang tinggi
  • Keuntungan tinggi dalam jangka masa pendek
  • Potensi pemasaran
  • Kos pengeluaran yang rendah. Bahan buangan pertanian.

Melalui kajian yang dibuat, prospek industri cendawan di Malaysia adalah cerah dari aspek berikut:

  • Penanaman Cendawan dan Aktiviti Hiliran Serta Industri Asas Tani
  • Trend makanan dan peningkatan permintaan iaitu : Jumlah cendawan dimakan oleh rakyat Malaysia = 324 gm/kapita/tahun.
  • Cendawan diperlukan = 8,100 tan
  • Pengeluaran cendawan masa kini = 5,500 tan.
  • Defisit pengeluaran = 2,600 tan (tahun 2004).
  • Peningkatan Penggunaan Cendawan
  • Pengambilan ayam oleh orang Malaysia = 3.5kg/tahun.
  • Sasaran meningkatkan pengambilan cendawan oleh orang Malaysia kepada 2kg/tahun. Ini meningkatkan pengeluaran cendawan kepada 50,000 tan/tahun.
  • Masa depan industri cendawan cerah kerana permintaan yang tinggi dan pengguna yang berkemampuan.
  • Malaysia kaya dengan bahan-bahan substrat / biomass (proses sisa industri kelapa sawit, jerami padi, dan cuaca yang sesuai.
  • Polisi kerajaan menjalankan penyelidikan bioteknololgi, termasuk bidang cendawan yang telah disahut oleh UM, adanya pelan BOT dan insentif-insentif daripada pelbagai jabatan dan organisasi kerajaan Malaysia.

Statistik Perusahaan Cendawan di Malaysia
Mengikut statistik yang dikeluarkan oleh Jabatan Perangkaan Malaysia pada tahun 2004, jumlah import bagi cendawan ialah sebanyak 2,609 tan iaitu mempunyai nilai sebanyak RM 25.74J.


  • Manakala jumlah kuantiti cendawan yang diimport daripada tahun 2001-2004 adalah sebanyak 7,283 tan iaitu mempunyai nilai sebanyak RM 65.7J berbanding jumlah kuantiti cendawan yang dieksport sejak tahun 2001-2004 hanya sebanyak 421 tan dengan nilai RM 8.1J.


Cendawan Tiram Kelabu
  • Cendawan didefinasikan sebagai organ pensporaan kulat yang boleh dimakan. Ia mengandungi banyak protein, vitamin dan zat-zat galian seperti Kalium (K) dan Posforus(P) yang penting untuk kesihatan badan. Ia juga mempunyai rasa yang sedap.
  • Antara jenis cendawan yang paling popular dan digemari pada masa kini ialah Cendawan Tiram Kelabu atau nama saintifik ialah Pleurotus Sajor Caju.
  • Berikut adalah kandungan pemakanan Cendawan Tiram Kelabu (100 gm berat basah)

Pecahan Zat Pemakanan
  • Tenaga : 37.0 Kcal
  • Air : 89.2 gm
  • Protin : 3.6 gm
  • Lemak : 0.7 gm
  • Karbohidrat : 4.1 gm
  • Serat : 1.8 gm

Zat Galian

  • Kalsium : 2 mg
  • Fosforus : 88 mg
  • Zat Besi : 1 mg
  • Natrium : 6 mg
  • Kalium : 195 m

Vitamin

  • B1 : 0.03 mg
  • B2 : 0.46 mg
  • Niacin : 1.9 mg
  • C : 9.4 mg

Ia hidup dengan menumpang pada perumah seperti sisa tumbuhan atau bahagian tumbuhan yang telah reput dan menyerap zat-zat makanan daripadanya.

Satu lagi kelebihan cendawan terutama sekali ditanam secara komersil adalah ia tidak menggunakan sebarang baja kimia dan racun kawalan perosak.

Kesihatan

· Mengawal atur darah
· meningkatkan sistem imum badan
· merencatkan pertumbuhan tumor
· aktioksidan
· aktiviti perlindungan gen.

PENYEDIAAN BEG MEDIA CENDAWAN

SLIDE PRESENTATION

video

Penghasilan beg cendawan



Pada peringkat pertama iaitu penghasilan beg cendawan memerlukan beberapa langkah yang perlu difahami seperti peralatan yang digunakan, sukatan kandungan bahan yang digunakan, cara-cara untuk membuat beg cendawan iaitu dari membancuh sehingga memasukkannya ke dalam plastik, cara pengukusan dan juga pembenihan.

Bancuhan
Dua kaedah bancuhan digunakan untuk menyediakan beg media cendawan iaitu:
a) Bancuhan secara serbuk
b) Bancuhan secara larut

Kedua-dua kaedah ini akan digunakan semasa membancuh dengan habuk kayu supaya sebatian tersebut sebati.

Peralatan

a. Penyukat bahan mentah
Penyukat ini digunakan untuk menyukat sukatan dengan tepat, memudah dan menjimatkan masa pekerja. Penyukat itu telah ditetapkan seperti yang dikehendaki mengikut jumlah kandungan berat bahan tersebut.

b. Penimbang
Fungsi penimbang ialah menyukat bahan mentah untuk kegunaan bancuhan. Walaupun bahan mentah tersebut menggunakan sukatan yang telah ditetapkan mengikut timbangan yang dikehendaki, ia adalah untuk membuat pemeriksaan apabila diperlukan.

c. Tong membancuh
Tong bancuhan juga boleh digunakan dari bahan buangan untuk menjimatkan kos. Dua tong digunakan iaitu untuk bancuhan serbuk dan satu tong lagi digunakan untuk bancuhan larut. Tong yang lain digunakan sebagai pembawa beg media sebelum dipindahkan ke atas rak dan juga rumah cendawan.

Bahan mentah
Bahan-bahan mentah yang digunakan dalam proses ini adalah seperti habuk kayu getah, dedak, jagung, kapur, gypsum, pumice, magnesium sulfate, garam, Effective Microorganism (EM), Molaccus dan juga Azomite.

a. Habuk kayu getah
Bahan ini merupakan medium utama dalam penghasilan cendawan di mana berfungsi sebagai tempat penyimpanan makanan dan baja di dalam beg cendawan tersebut.

b. Dedak
Dedak Padi adalah hasil penukaran padi (Oryza sativa) menjadi beras terutama terdiri dari lapisan kulit ari dan berfungsi sebagai makanan kepada cendawan. Kadar efektif enzim lipase dalam dedak tersebut bergantung pada suhu dan air yang digunakan dalam proses membuat cendawan ini.

c. Jagung
Jagung berfungsi sebagai makanan cendawan kepada cendawan tersebut. Fungsinya adalah sama dengan dedak yang digunakan dalam bancuhan tersebut.

d. Kapur
Kapur adalah sejenis batu dan bahan kimia yang berfungsi sebagai peneutral bahan-bahan berasid dan beralkali di samping membunuh kuman dan bakteria dalam bancuhan. Kapur yang digunakan dalam beg cendawan adalah untuk meneutralkan habuk kayu tersebut supaya bakteria dan kuman tidak boleh membiak.

e. Gypsum
Gypsum merupakan sejenis galian atau mineral (kalsium sulfat) dimana dalam pertanian ianya digunakan sebagai baja.

f. Pumice
Purnice adalah sejenis mineral semulajadi yang terhasil daripada proses hakisan tanah.

g. Magniseum Sulfate
Merupakan sejenis garam magnesium yang digunakan untuk membetulkan kadar kandungan magnesium dalam tanah (magnesium ialah satu element yang sangat penting dalam molekul klorofil ).

h. Garam

Garam (Natrium Klorida) ialah sesuatu bahan yang terhasil daripada proses peneutralan.

i. Effective Microorganism (EM)
EM juga dipanggil sebagai probiotik atau ‘bakteria baik’ yang amat sesuai digunakan berbanding antibiotik yang biasa digunakan. Antara kebaikannya adalah boleh meningkatkan hasil mengurangkan kerosakan.

j. Molasses
Molasses ini merupakan gula yang belum bertapis ataupun ekstrak gula dari ibu gula. Ia adalah hasil daripada jus yang diproses daripada tebu pada tahap sebelum ianya dijadikan gula berbentuk kristal (gula bertapis), molasses ini juga dikenali sebagai gula merah atau gula melaka dan dijadikan bahan dalam tambahan untuk makanan ternakan.

k. Azomite
Sejenis mineral yang dilombong secara semulajadi dan merupakan ejen pengurai tanah yang terbaik serta sejenis mineral yang memproses atau mengurai semula tanah yang sangat unik. Para petani dan penternak dari bahagian tengah Utah, Amerika Syarikat telah menggunakan bahan istimewa ini sejak 60 tahun yang lalu untuk meningkatkan hasil ternakan dan pertanian. Hasil ujian telah menunjukkan azomite ini mengandungi mineral yang sangat aktif.

Bahan
Penyediaan beg media cendawan melibatkan bahan-bahan seperti beg plastik media, gelang getah dan neck/cap.

a. Beg plastik media
Saiz beg cendawan yang digunakan adalah berukuran 13cm dan ketinggian berukuran 20cm. Ketinggian beg yang berisi habuk adalah berukuran 10cm diameter dan 15cm tinggi.

b. Neck/Cap
Cap digunakan sebagai penutup kepada beg cendawan manakala Neck berfungsi sebagai penyokong mulut beg media.

d. Jut
Jut digunakan bersama-sama dengan Cap dan berfungsi menghalang air daripada masuk ke dalam beg media semasa proses pengukusan.

Sukatan bahan mentah
Jadual 2.1 dibawah menerangkan nisbah sukatan yang digunakan dalam proses membuat beg cendawan. Sukatan tersebut adalah untuk kegunaan 80 kilogram habuk kayu.

Graf Peratusan Berat Bahan Larut dan Bahan Serbuk


Jumlah habuk kayu boleh ditentukan dengan mengubah pelantar beg pada mesin pembungkus habuk kayu tersebut. Ketinggian habuk kayu seperti di atas adalah sesuai kerana akan menghasilkan purata sebanyak 126 beg cendawan untuk satu bancuhan. Penghasilan beg yang banyak membolehkan cendawan keluar dengan banyak dalam waktu yang sama.

a. Penyediaan habuk kayu
b. Pencampuran bahan bancuhan
c. Menggaul bahan bancuhan

a. Penyediaan habuk kayu
Penyediaan habuk kayu memainkan peranan yang penting dalam proses membuat beg cendawan kerana ia memberi kesan kepada keberkesanan beg cendawan untuk menghasilkan cendawan yang berkualiti dalam tempoh yang singkat dan memberi hasil yang banyak.

i. Pemilihan
Habuk kayu yang sesuai digunakan adalah habuk kayu yang telah lama diproses. Bagi penggunaan habuk kayu yang baru diproses, habuk kayu tersebut perlu dikeringkan sekurang-kurangnya selama tiga minggu. Ini bertujuan untuk menghilangkan getah serta mematikan benih-benih kulat lain yang terdapat pada habuk kayu tersebut.

ii. Menimbang
Habuk kayu ini perlu ditimbang supaya sukatan yang digunakan adalah seperti nisbah yang telah ditetapkan.

iii. Menapis
Penapis digunakan untuk menapis habuk kayu supaya habuk kayu yang digunakan mencapai tahap yang diperlukan. Proses ini juga tidak merosakkan plastik yang digunakan kerana habuk kayu yang ditapis adalah halus dan lembut.

b. Pencampuran bahan bancuhan
Bahan mentah yang hendak dibancuh perlu dibancuh dengan dua kaedah iaitu dengan bancuhan serbuk dan bancuhan larut.

i. Bahan bancuhan serbuk
Bahan bancuhan ini adalah bahan bancuhan yang berbentuk serbuk dan terdiri daripada makanan dan juga baja kepada cendawan tersebut.


ii. Bahan bancuhan larut
Bahan mentah untuk bancuhan larut terdiri daripada bahan serbuk dan juga
cecair. Bahan-bahan cecair adalah seperti EM dan juga molas. Bahan-bahan
ini akan dicampurkan sehingga sebati bersama 4 ataupun 5 tong air. Kadar
air yang tidak tetap adalah kerana jumlah habuk kayu yang tidak tepat iaitu
melebihi 80 kilogram.

Proses pertama untuk membuat bancuhan larut

c. Menggaul bahan bancuhan
Kedua-dua bancuhan ini akan dicampurkan ke dalam pembancuh bersama dengan habuk kayu yang telah ditimbang tadi. Caranya adalah dengan memasukkan bancuhan larut sebelum meletakkan bahan serbuk yang lain supaya bancuhannya tidak melekat pada mesin pembancuh tersebut. Sebelum habuk kayu itu dibancuh, ia perlulah ditapis untuk membuang kayu-kayu yang keras supaya tidak merosakkan beg media.
Seterusnya adalah dengan memasukkan bancuhan bahan mentah dan juga habuk kayu secara bergilir-gilir supaya bancuhannya adalah sekata dan sesuai digunakan untuk beg media. Pembancuh simen seperti gambar 2.4 di bawah digunakan.

Kotak kayu untuk menadah habuk kayu yang telah dibancuh digunakan seperti gambar 2.26 di bawah.

Proses seterusnya adalah untuk memasukkan habuk kayu ke dalam beg media. Proses ini dibuat dengan menggunakan mesin seperti gambar 2.28 dibawah dan dibantu oleh tiga orang pekerja.

Dengan menggunakan tiga orang pekerja ini, seorang pekerja perlu memasukkan beg media yang kosong ke dalam corong A, sementara seorang pekerja akan memasukkan bancuhan habuk kayu tadi ke dalam corong B. Manakala pekerja ketiga akan mengambil beg yang telah diisikan dengan bancuhan habuk kayu tersebut dan menyusunkan ke dalam tong yang disediakan.

Proses yang seterusnya adalah memadatkan beg media tersebut dengan cara menghentaknya ke lantai. Beg media tersebut perlu dipadatkan kerana benih cendawan yang digunakan adalah sejenis ”anaerobic” iaitu tidak memerlukan udara untuk hidup. Proses ini adalah seperti sel otot kita yang tidak memerlukan udara untuk hidup.

Selepas memadatkan beg media tersebut, beg itu perlu ditutup dengan neck dan cap. Pada Cap tersebut perlu diletakkan jut supaya tidak dimasuki air yang terlalu banyak semasa proses pengukusan. Antara fungsi lain neck, cap dan jut ialah menghindari beg media daripada dimasuki oleh lalat.



PENGUKUSAN

PREVIOUS : : HOME : : NEXT

SLIDE PRESENTATION

video


Proses pengukusan merupakan proses kedua dalam menghasilkan beg media cendawan. Proses ini bertujuan untuk menghapuskan semua bendasing seperti kuman, kulat, bakteria dan semua jenis hidupan di dalam beg cendawan. Ini bertujuan agar pertumbuhan benih dan missilium ( rujuk gambar ) cendawan tidak terganggu, dan seterusnya dapat membentuk koloni yang kuat dan tidak perlu bersaing dengan bendasing tersebut dari segi memonopoli kawasan dan mendapatkan makanan untuk proses mengeluarkan bunga cendawan. Dalam proses ini, semua bendasing akan mati setelah dikukus pada suhu dan masa yang sesuai. Selain itu, jika beg cendawan tidak berada dalam keadaan neutral dan mengandungi hidupan lain, hidupan ini berpotensi untuk memusnah dan menyebabkan missilium yang keluar dari benih yang disuntik mati.
Oleh yang demikian, proses pembakaran perlu dilakukan secara sempurna dan teliti kerana kesilapan dalam proses ini akan menyebabkan kerosakan beg cendawan dan benih yang disuntik dan seterusnya menyebabkan kerugian pada pengusaha.

Terdapat empat aspek utama yang perlu diberi perhatian dalam proses pengukusan iaitu:

Keselamatan
Aspek keselamatan perlu diberi perhatian serius kerana proses ini melibatkan penggunaan bahan api dan tekanan haba. Oleh itu, persekitaran tapak pembakaran dan peralatan pengukusan perlu dipastikan sentiasa berada dalam keadaan selamat untuk mengelakkan dari kejadian yang tidak diingini.

Kuantiti Beg Cendawan yang dikukus
Perlu diingatkan di sini bahawa kuantiti beg yang dikukus bergantung pada jenis tapak pembakaran yang digunakan.

Kebersihan
Persekitaran dan tapak pembakaran perlu dibersihkan dan sentiasa dalam keadaan bersih. Ini bertujuan untuk mengelakkan sebarang jenis jangkitan kepada beg media yang berpunca daripada bendasing.

Penjagaan Tapak dan Peralatan Pengukusan
Set tapak pengukusan perlu sentiasa diuji dan di periksa untuk memastikan tiada sebarang kerosakan dan dapat beroperasi dengan lancar supaya pengukusan dapat dilakukan dengan sempurna dan mengelakkan risiko kemalangan.

TAPAK PENGUKUSAN
Terdapat pelbagai jenis tapak pengukusan yang digunakan untuk proses ini. Pemilihan tapak pengukusan bergantung kepada dua faktor utama iaitu kos dan skala projek yang dilaksanakan. Terdapat dua jenis bahan api utama yang digunakan dalam proses pembakaran iaitu

Gas (dapur gas)

Gambar : Contoh dapur gas yang digunakan


Kelebihan : Mudah, senang alih, bersih, kurang pencemaran, pengendalian dan pengurusan masa yang cepat.
Kekurangan : Kos yang tinggi

Kayu Api

Kelebihan : Kos rendah
Kelemahan : Rumit, masa pengendalian yang lama, pencemaran habuk dan asap.

Contoh binaan set tapak pengukusan dan jenis bahan api yang digunakan :

Contoh 1 set tapak pengukusan konvensional yang menggunakan binaan dari drum dan menggunakan kayu api sebagai bahan bakar. Kapasiti maksimum beg cendawan yang boleh dikukus untuk setiap proses pengukusan ialah 480 beg media.

Gambar : Set pengukusan yang menggunakan kayu api


Gambar : Set pengukusan yang menggunakan gas

Menggunakan 8 biji tong drum, 4 drum sebagai lapisan bawah tetap manakala 4 drum berfungsi sebagai lapisan atas.( drum lapisan atas boleh di keluarkan). Kapasiti maksimun adalah 480 beg.

Gambar : Set tapak pengukusan yang hanya menggunakan drum lapisan bawah sahaja (menggunakan 4 biji tong drum).
Kapasiti maksimun beg cendawan yang boleh di kukus jika menggunakan 4 biji drum lapisan bawah adalah 160 beg.

Langkah-langkah penyediaan tempat pengukusan sebelum proses pembakaran

  • Mencuci
    Tong drum perlu dibersihkan dan di cuci menggunakan air, setiap kali proses pengukusan dilakukan. Ini bertujuan mengeluarkan karat-karat besi dari dalam drum. Tong drum yang tidak dibersihkan terlebih dahulu, akan mengebabkan proses pengukusan menjadi tidak sempurna, ini kerana :
    - air yang bercampur dengan karat akan meresap masuk ke dalam beg media, keadaan ini boleh menjejaskan perkembangan dan kesihatan misilium.
    - Selain itu karat-karat besi ini juga akan menambahkan ketumpatan air, keadaan ini akan menjejaskan proses pendidihan dan pemeluapan air. Ini akan menyebabkan air lambat mendidih, serta wap air menjadi berat kerana bercampur dengan zarah besi dan keadaan ini akan menyebabkan wap air tidak dapat naik sampai ke bahagian atas drum untuk melengkapkan proses pengukusan.

Memasukkan Beg Media Cendawan Ke dalam Tong Drum


    A . Masukkan air

    • Peralatan

      • Alat penyukat air
    Penyukat Air



    Digunakan untuk memudahkan kerja menyukat air di dalam drum. penggunaan alat penyukat air ini akan dapat mengurangkan faktor kesilapan ketika kerja-kerja penyediaan tempat pengukusan dilakukan.


    Gambar : Penyukat air


    Sukatan air

    Kegunaan Penyukat Air

    Pengukusan yang menggunakan 2 tingkat tong drum kandungan air yang perlu di masukkan ialah sedalam 22 cm dari aras tapak tong drum dengan isipadu bersamaan 70 liter. Jika pengukusan hanya menggunakan 1 drum sahaja maka kandungan air yang digunakan adalah sedalam 11 cm dari aras tapak drum drum dengan isipadu sebanyak 35 liter. Sukatan air yang tepat diperlukan bagi :

    - mengelakkan proses pendidihan dan pemeluapan menjadi lambat.
    - mengelakkan air kering sebelum proses pengukusan selesai.

    Gambar : Kegunaan alat penyukat air


    B. Letakkan tapak besi jenis 1 ke dalam drum


      • Peralatan

        • Tapak besi jenis 1

    j

    Gambar : Tapak Besi Jenis 1

      • Fungsi sebagai tapak kepingan zink berlubang dan mengelakkan beg dari terkena air.

    lGambar : Kedudukan tapak besi jenis 1 di dalam drum bawah


    C . Letakkan kepingan zink berlubang di atas tapak besi

    • Peralatan

      • Kepingan zink berlubang

    Kepingan Zink Berlubang

    Gambar : Kepingan zink berlubang

    Berfungsi sebagai tapak beg cendawan. Ia hanya diletakkan di atas tapak besi bahagian drum bawah. Kepingan zink ini berfungsi untuk menghalang air yang mendidih dari naik keatas dan masuk ke dalam mulut beg media, serta hanya membenarkan wap air sahaja yang dapat naik ke atas.

    kedudukan kepingan zink Gambar : Kedudukan kepingan zink belubang di atas tapak besi

    D. Memasukkan beg media

    Susunan beg setiap lapisan tidak boleh terlalu padat kerana boleh menyebabkan beg cendawan yang dikukus tidak masak sepenuhnya.

    Setiap lapisan beg di dalam drum mengandungi 20 beg cendawan

    dGambar : Susunan beg di atas kepingan zink


    E. Meletakkan tali di sekeliling beg media

      • Peralatan


      m

      Gambar : Tali

    Berfungsi sebagai penahan bagi beg media dari tersentuh dinding tong drum semasa proses pengukusan. Ini kerana jika beg media tersentuh secara terus dengan dinding drum akan menyebabkan plastik pembungkus bahan media bocor.


    g

    Gambar : Kedudukan tali di sekeliling beg media


    F. Meletakkan lapisan surat khabar yang telah di carik diatas lapisan susunan beg media.

    • Peralatan

    • Surat khabar
      t

      Gambar : Surat khabar & Surat khabar yang telah dicarik

    Berfungsi sebagai pelapik di atas lapisan beg media pertama,kedua dan ke enam. Lapisan surat khabar ini berfungsi untuk menghalang titisan wap air daripada menitik dan masuk ke dalam beg media. Lapisan akhbar yang digunakan juga perlu carikkan supaya dapat memberi ruang kepada wap air untuk naik ke atas.


    q

    Gambar : Kedudukan surat khabar di atas lapisan beg media

    Lapisan surat khabar ini hanya di letakkan pada lapisan pertama, kedua dan keenam beg media.


    G. Masukkan lapisan beg media yang ke-dua.

    Ulang langkah D-F untuk lapisan beg media yang ke-2

    ( D - Memasukkan beg media)

    ( E - Meletakkan tali di sekeliling beg media.)

    ( F - Meletakkan lapisan surat khabar yang telah di carik diatas lapisan susunan beg media.)


    yGambar : Lapisan beg media yang kedua


    H. Pasang lapisan tong drum yang ke-2

    s

    Gambar : Drum lapisan atas

    l Gambar : Drum lapisan atas bahagian bawah

    g Gambar : Drum lapisan atas bahagian dalam

    Langkah-langkah memasang lapisan drum kedua.

    1. Pasangkan tiub getah disekeliling drum bawah.

    • Tiub getah
      t

      Gambar : Tiub getah

      Fungsi : Menutup rongga-rongga yang terdapat pada kawasan sisi penyambung drum dan penutup drum agar wap air tidak keluar.


    • i Gambar : Kedudukan pada tempat penyambung drum

      p Gambar : Tiub getah di sekeliling penyambung drum


    2. Angkat drum kedua ke atas lapisan drum pertama (pastikan besi pengikat drum telah diletakkan pada lapisan drum yang pertama) dan pastikan kedudukan drum dalam keadaan stabil. Perlu dipastikan juga kedudukan tempat pemegang nut dan skru bagi drum atas dan drum bawah adalah selari.

    3. Gunakan besi pengikat drum untuk memegang drum bawah dan drum atas.

    • Besi pengikat drum
      k

      Gambar : Besi pengikat drum

    Fungsi 1 : Untuk memegang dan mengemaskan sambungan di antara drum bawah dan drum atas

    Gambar : Kedudukan besi pengikat drum memegang drum bawah dan drum atas.

    4. Gunakan nut dan skru untuk mengukuhkan pegangan diantara drum atas dan drum bawah.

    • Nut/screw
      nut

      Gambar : Nut dan skru


    Fungsi 1 - Mengunci tong atas dan bawah


    fungsi nutGambar : Kedudukan nut dan skru mengukuhkan pegangan di antara drum atas bawah dan drum


    Fungsi 2 - Mengunci besi pengikat drum


    fungsi lagiGambar : fungsi nut dan skru mengunci besi pengikat drum

    I. Letakkan tapak besi jenis 2, di dalam drum lapisan ke-2.

      • Tapak Besi Jenis 2

    tapak besi Gambar : Tapak Besi Jenis 2

    Fungsi tapak besi jenis 2 : Menjadi tapak bagi beg cendawan untuk mengelakkan plastik beg cendawan terkena tapak drum. Digunakan untuk drum bahagian atas.

    kedudukan tapak besi

    Gambar : Kedudukan tapak besi di dalam drum lapisan ke-2

    J. Ulang langkah d dan e untuk lapisan beg media ke 3-6

    ( D - Memasukkan beg media)

    ( E - Meletakkan tali di sekeliling beg media.)

      • lapisan ke-3,ke-4 dan ke-5 tidak perlu diletakkan lapisan surat khabar. pada lapisan ke-6 perlu diletakkan surat khabar.

    K. Tutupkan tong drum

    Langkah-langkah menutup tong drum

    • 1. Ambil penutup drum kemudian tekan atau ketuk bahagian tepi penutup drum supaya rapat dengan bibir drum.
    • 2. Pasangkan tiub getah disekeliling penyambungan antara penutup drum dengan drum.
    • 3. Gunakan besi pengikat drum untuk memegang drum dan penutup drum.

    Proses Pembakaran

    • Penyediaan kayu api

      • kayu api yang terlalu besar perlu dibelah terlebih dahulu.Saiz ukur lilit kayu api yang paling sesuai digunakan ialah 45 cm dengan panjang berukuran 35 cm.
      • Satu tempoh pembakaran menggunakan 80 batang kayu api. Ini bermakna satu tapak drum menggunakan 20 batang kayu api.


    Proses pembakaran

    1. Hidupkan api

    2. Tempoh pembakaran

    Tempoh pembakaran untuk setiap proses pengukusan ialah di antara 6-7 jam.
    Pastikan nyalaan api sekata untuk semua drum.Penting kerana ;
    - bagi memastikan proses pengukusan berlaku dengan sempurna.
    - bagi memastikan semua beg cendawan masak secara serentak dan kandungan air di dalam setiap drum tidak kering .

    3. Menghentikan pembakaran

    - setelah 2-3 jam pengukusan dilakukan stim akan mula keluar pada bahagian lubang kecil di tengah-tengah penutup drum. Api boleh dipadamkan setelah stim ini keluar secara sekata selama 3 jam.

    Untuk memadamkan api gunakan besi penarik arang untuk mengeluarkan bahan bakar dari bawah tapak drum. Kemudian siram lebihan bahan bakar yang di keluarkan dengan menggunakan air untuk mengelakkan pembaziran bahan bakar. Lebihan bahan bakar ini boleh di gunakan untuk pengukusan yang seterusnya.

    Mengeluarkan beg dari drum

    a. Sejukkan tapak pengukusan
    - Selepas api di padamkan biarkan beg di dalam drum selama 12 jam untuk menyejukkan tapak pengukusan dan beg media.

    b. Mengeluarkan beg media
    - Setelah tapak pengukusan telah sejuk dan tidak membahayakan keselamatan pengendali, beg media boleh mula di keluarkan dari drum.

    - Sewaktu mengeluarkan beg media, beg media ini perlu di periksa untuk memastikan tiada kerosakan terhadap beg media. contoh kerosakan adalah seperti ; - plastik bocor kerana tersentuh secara terus dengan dinding drum.

    Kandungan air yang terlalu banyak dalam beg media kerana air dari paip drum kedua menitik masuk secara terus ke atas cap dan kemudian meresap ke dalam beg media.

    c. Penyimpanan beg media
    - setelah di keluarkan dari drum pengukusan, beg media perlu disimpan selama 12 jam sebelum boleh di suntikkan dengan benih. ini adalah untuk memastikan beg media benar-benar sejuk dan bebas dari haba, kerana haba ini boleh merosakkan benih cendawan yang di suntik.